STAȚII DE DEPOZITARE A SUBSTANȚELOR CHIMICE
Destinația echipamentului
Echipamentul este destinat alimentării centralizate a mașinilor de producție care folosesc lichide livrate în containere IBC.
Sarcini de bază
- descărcarea lichidelor din containerele IBC;
- depozitarea mediului în condițiile tehnologice cerute;
- transferul mediului către mașinile de producție.
Construcția echipamentului
| Platformă operator | Permite racordarea ușoară a instalației de golire la containerul IBC cu cuple rapide Camlock. |
| Locașuri pentru containere IBC | Au rampe cu arc speciale, care facilitează golirea completă a containerelor IBC. |
| Rezervoare intermediare | Standard, rezervoarele au 1500 l și pot fi din plastic sau oțel. |
| Senzori de nivel | Senzori ultrasonici sau submersibili pentru măsurarea nivelului mediului în rezervor. |
| Cuve de retenție | Capacitatea cuvei este de 120% din capacitatea totală a rezervoarelor intermediare. |
| Pompe | În funcție de proprietățile mediului pompat folosim pompe cu șurub, cu roți dințate sau cu membrană, alese individual pentru aplicație. În funcție de condițiile de lucru, pot avea etanșări mecanice sau execuție ermetică cu cuplaj magnetic. |
| Filtre | Sistemul poate avea filtre cu sită pentru curățarea lichidului pompat și filtre de aerisire cu absorbanți de umiditate, care egalizează presiunea în rezervoare și protejează mediul de umezeală. |
| Vane | Sistemul poate avea vane manuale sau cu actuator pneumatic, alese în funcție de presiunea de lucru și de proprietățile mediului. |
| Manometre | Sistemul poate avea vacuumetre sau presostate care indică depresiunea sau suprapresiunea din instalație. |
| Agitator | Opțional, rezervoarele pot avea agitatoare, recomandate mai ales pentru lichidele care se stratifică, cu reglare continuă a turației. |
| PLC | Comanda întregii mașini și comunicarea cu alte echipamente se fac cu automatul Siemens S7-1200. La cererea clientului se poate folosi și alt sistem de comandă, adaptat instalației. |
Descrierea funcționării
După așezarea containerului pe raftul dedicat și racordarea scurgerii, conținutul se transferă gravitațional în rezervorul intermediar. Procesul este complet controlat și se oprește automat la atingerea nivelului setat. Apoi pornește agitatorul, care asigură consistența și omogenitatea mediului. Ultima etapă este pomparea lichidului în instalația sau mașina receptoare, conform necesarului curent.
Beneficii
- reducerea suprafeței de depozitare prin centralizarea depozitării substanțelor chimice folosite în producție;
- eliberarea spațiului din zona de producție prin eliminarea containerelor IBC de lângă mașini;
- costuri mai mici de transport intern;
- risc redus de scurgeri de substanțe chimice, inclusiv periculoase pentru mediu;
- siguranță sporită a personalului prin eliminarea contactului cu substanțele la schimbarea containerelor IBC;
- continuitatea funcționării mașinilor, fără opriri pentru completarea materialelor.