24092 - Instalație automatizată pentru producția de lichide

Echipamentul pregătește în paralel 3 amestecuri pe bază de apă cu aditivi lichizi și pulverulenți, conform rețetelor alese de operator.

Destinația echipamentului

  • preluarea automată a componentelor din containere IBC, cu posibilitatea adăugării manuale a componentelor pulverulente sau lichide prin pâlnia de alimentare;
  • amestecarea tuturor componentelor în 3 rezervoare independente;
  • opțional, folosirea unui rezervor pentru premix pompat, apoi transferul produsului finit în două rezervoare;
  • ghidarea precisă a operatorului prin toate fazele procesului;
  • protecția procesului împotriva dozării unor aditivi greșiți;
  • descărcarea automată a amestecurilor în containere IBC.

Descrierea funcționării

Pregătirea premixului

  • preluarea automată a componentelor din IBC în cantitatea din rețetă;
  • amestecarea conținutului rezervorului un timp stabilit, cu posibilitatea continuării dacă amestecarea este insuficientă;
  • în funcție de setări, dozarea fiecărui aditiv se confirmă prin scanarea codului Data Matrix și/sau cu butonul de confirmare.

Pregătirea produsului finit

  • preluarea automată a cantității potrivite de apă caldă sau rece din rețea;
  • adăugarea manuală a aditivilor pulverulenți și lichizi prin pâlnie, precedată de scanarea codului substanței și confirmată cu butonul de pe caseta de comandă;
  • preluarea automată a premixului pregătit anterior;
  • transferul automat al amestecului finit în containerul IBC.

Construcția echipamentului

REZERVOARE DE AMESTEC

Postul are 3 rezervoare PEHD cu volum de lucru de 1,5 m³. Unul poate fi folosit pentru premix, folosit apoi la prepararea produsului finit în celelalte două.

PÂLNII DE ALIMENTARE

Fiecare rezervor are o pâlnie cu capac blocat de o încuietoare electromagnetică și controlat de un senzor inductiv. Soluția elimină erorile operatorului: capacul se deblochează doar după scanarea codului corect al aditivului, iar terminarea dozării se confirmă cu butonul (capacul se blochează).

SISTEM DE TRANSFER AL COMPONENTELOR

Sistemul are un colector pentru conectarea a 4 containere IBC cu componente, o pompă și o vană automată, care permit preluarea componentelor și transportul lor în rezervorul de premix.

SISTEM DE GHIDARE A OPERATORULUI

Fiecare rezervor are propriul panou operator, pe care sunt afișați pașii succesivi ai rețetei. O parte din aditivi se dozează automat. Ceilalți, dozați manual, necesită scanarea prealabilă a codului componentului. Citirea codului corespunzător pasului curent deblochează capacul pâlniei și permite dozarea. Terminarea dozării se confirmă de fiecare dată cu butonul de pe caseta de comandă, după care se trece la pasul următor.

STRUCTURĂ

Structura din profile de oțel are o platformă superioară pentru deservirea rezervoarelor și una inferioară pentru acces de service în orice punct al mașinii. Scările și platformele au fost proiectate pentru confort maxim și libertate de mișcare.

LOC DE DEPOZITARE A ADITIVILOR

Lângă platforma de proces există un loc de depozitare a aditivilor pulverulenți. Aceștia sunt aduși pe platformă cu stivuitorul, după deblocarea și deschiderea porților de acces.

LOC PENTRU CONTAINERE IBC

În zona mașinii există loc pentru 6 containere IBC: 4 cu aditivi de proces și 2 pentru descărcarea produsului finit.

CUVE DE RETENȚIE

Zona mașinii este protejată împotriva scurgerilor cu cuve de retenție sub rezervoarele de proces.

RACORDURI DE SPĂLARE

Instalația are puncte de racordare a apei pentru mașina de spălat cu presiune și guri de vizitare pentru capul de spălare. Suplimentar, conform cerințelor clientului, se poate racorda apă cu detergent pentru clătirea pompelor și a conductelor de proces.

Beneficii pentru client/utilizator

  • simplificarea producției amestecurilor — toate echipamentele și componentele într-un singur loc;
  • automatizarea dozării și amestecării;
  • excluderea greșelilor datorită ghidării operatorului și controlului accesului la amestec;
  • rețete flexibile și libertate în alegerea componentelor;
  • construcție sigură și ergonomică pentru operatori și mentenanță.